直缝焊接钢管的焊接工艺：采用小规格焊模，避免了应力腐蚀、热裂纹及变形，电焊电流比高碳钢低20%。为确保电孤点燃，采用直流反向连接。短弧焊策略应缓慢停止，增加充填孤坑，比较后焊接并与材料表面接触。对于多层高层电焊，应控制虚拟梁的温度，焊接后可采用强制水冷方式。不需要槽外的弧线，电线接头要正确连接。焊接变形只能通过冷拔进行修正。
氩弧焊：直缝钢管进行弧焊，具有良好的维护性，焊接高温性能，良好的物理性能，铝合金部件不易烧毁，连接度高，焊接成形良好，无渣壳，表面光滑。现在，在手工钨极氩弧焊接市场上，主要是用氩弧焊机焊接0.5~3mm厚钢板。电极组分通常与焊接部分相同。纯氩的工业生产通常用来保留蒸汽。为了防止焊接时横向晃动，应尽量加快焊接速度。对于厚度超过3mm的不锈钢材料，可以采用氩弧焊。MIG弧焊具有输出率高、焊接热危险区小、焊接变形小、耐腐蚀性好、自动化技术实际操作方便等优点。
气焊：由于气焊方便，配合能力强，可用于焊接各种室内空间。对于一些直焊钢管构件，如薄板结构、薄壁管等。，气焊有时可用于不耐腐蚀的管件。为防止超温，超声模具一般比同厚度高碳钢电焊时要小。气割火焰采用中性火焰，焊条根据焊接材料的成分和特点进行选择。气割粉采用气割101，左焊接法。在焊接过程中，焊枪顶部和焊料的坡度应为40~50°，火焰中心距熔池约2mm。焊条顶部应与熔池接触。焊枪不能随熔池的火焰晃动，焊接应迅速，并尽量减少比较终断裂。
埋弧焊：埋弧焊适用于中水平薄、左右直缝钢管板。埋弧焊机输出速度快，焊接性能价格比高，但易造成铝合金元素和残渣的析出。
手持式焊接：手持式焊接是一种非常常见和方便的焊接方法。根据金属电极与钢部件之间的间隙大小，每个人都可以调节弧长。另外，作为电弧质粒载体使用时，金属电极为焊接原料。
这类直缝焊管的焊接工艺比较简单，基本上适用于各种原材料的电焊。即使在水下，户外应用也具有良好的适应性。大部分直流焊机都能进行钨极氩弧焊。焊条焊接时，焊弧长度由每个人来决定：如果改变焊条与钢之间的间隙，还可以改变焊弧长度。大多数情况下，DC用于焊接，电极也用作电弧颗粒载体和添加原材料。
该金属电极由铝合金或铝芯线和电极涂层构成。除了用于稳定电缘外，该涂层还可用于维持焊条气体损伤，不锈钢电极，钛电极，密封等。这取决于皮的厚度和成分。钛焊条焊接方便，焊条光滑，美观大方。另外，电极很容易被取出。如果电极存放时间长，必须再次烘烤。
